光伏组件的安全知识,,,,你真的了解吗????

日期:2020-04-09 10:30:43 人气:1068


“旧时王谢堂前燕,,飞入寻常百姓家。。”



在平价上网的大背景下,,,受制于土地及消纳等问题,,,,建筑光伏成为光伏产业发展的重要组成部分,,受到政府和产业界的高度重视,,,得到了快速发展。。。建筑光伏(BPV: Building PV),,,可以分为在建筑外围护结构的表面安装光伏组件提供电力的BAPV(Building Attached PV),,,,和作为建筑结构的建筑一体化光伏BIPV(Building Integated Photovoltaies)。。。其应用非常广泛,,,,如取代部分传统建筑结构的屋顶板、、光伏瓦、、、、窗户、、建筑立面、、、、遮雨棚,,,也有多功能光伏建筑组件,,,,如与照明结合、、、、与建筑遮阳结合的光伏光热系统。。


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“已经融入我们生活的光伏组件,,,如何来保证其安全性能??”




众所周知,,每一个组件制造商和电站建设方,,,必须尽最大的能力,,,将产品的安全性能做好。。。绝缘耐压测试在光伏组件的测试序列中占有重要地位,,,它能有效评估组件运行中的安全性能。。。其中边框组件绝缘耐压测试比较简单,,,,给组件正负极短接后与高压电源的负极连接,,组件边框与高压电源的正极连接后,,,进行测试。。。



双玻无边框组件的绝缘耐压测试需要附加一个测试边框,,,按照光伏测试标准IEC61215-2-2016 MQT 03的要求用金属箔将组件背面和四周包裹起来,,,模拟一个附加边框,,,,然后进行测试,,而测试结束后金属箔有黏胶贴在组件上,,,清理后组件上也会留有黏胶,,,清理出的金属箔不能重复使用,,,下次测试又需要重新包裹金属箔,,这种测试方式效率低下,,浪费金属箔,,因此需要一种能够提高效率而且降低成本的测试方法。。。。

相对于标准测试方法,,,光伏行业诞生了很多绝缘耐压测试的新方法,,,,例如普德公司发明了一种双玻绝缘耐压测试架如下图,,此种方法避免了将金属箔贴于组件之上产生的浪费,,并一定程度上加快了测试效率,,,但是在测试过程中需要不断调节支架间距并且紧固卡槽的螺栓,,,,操作繁琐,,增加了双玻组件测试时间,,,支架的制作成本也比较高。。。


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鉴于此,,水木春生创新一种工装能够提高双玻无框组件和异形组件的测试效率,,,,方法简单灵活,,能够长期使用且方便快捷。。。。如图例所示,,首先将柔性基板裁剪成与组件相同尺寸,,,然后用铜箔将基板的一面全部覆盖,,,此面测试时贴在组件背面,,再在两面用铜箔将四边贴上,,,,在四边延伸出可折叠的铜箔层,,,,在不与组件接触的铜箔上贴上透明胶保护铜箔。。。。


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实际运用中,,该方法减少了60%的测试时间,,,其可重复利用的特性,,,,又大大降低了铜箔量的消耗。。另外,,,,针对非常规尺寸,,比如造型多变、、、、边角多有切割形成比较大的倒角的光伏瓦,,,,该方法的优势尤其凸出。。。常规支架无法与其紧密贴合,,,,而上述方法可以根据尺寸和倒角的大小,,,,裁剪合适的基板,,,,做到测试样与金属箔的紧密贴合,,,,保证方法的适用性和便捷性、、、、以及结果的高准确性。。



水木春生作为超薄光伏玻璃和超薄双玻组件的专业制造商,,,会持续提升核心产品竞争力,,,,也将一如既往地专注创新,,为客户提供产品以外的解决方案,,,,积极支持客户需求。。






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